南京手板样报价「晨加信隆」

小批量

　　小批量，又称真空复模，翻模，即在真空条件下利用原型直接出产品。

　　设计完善后的产品可通过各种加工方法如CNC、3D打印等先得到原型，再通过原型得到产品。出来的产品精度高、强度好，完全满足设计需求的各种功能。适用于小批量的功能型零件的试制，减少直接开钢模的成本和风险。

　　真空注型产品可模拟大部分现有工程材料的性能，如ABS、PP、POM、尼龙、PMMA及各种软性材料。如硅胶、橡胶等。同时可在产品时添加各种颜色，以满足各种外观需求。产品的不受体积、复杂程度、产品结构等影响，开模容易，周期短。

　

早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的成为可能。另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对***的行业而蓬勃发展起来。



管理特点手板在中国得到了快速发展，生产所需机器设备都已十分***，大多数的手板生产企业管理还停留在手工管理上，从接单-下单-编程-CNC加工-手工后处理-品检-出货 ，每一个定单都是一张纸走全程。一套定单所涉及到的数据并不能在一张纸上表达清楚。机器设备并没有和***的管理方式接合到一起去，由于手板产品都是非标产品，生产过程中的材料浪费，效率低下已经不适合手板企业在同行业中的竞争。

4.手板加工前要考虑粗加工和精加工余量，防止出现开裂和内外不同心、产品外观有加工纹理；

5.手板加工前对材料的正确选用，结构手板在受高温和低温变化后，手工协助结构人员动手修改；

6.透明手板对应图纸要求的材料制作，内壁光滑不能有机床加工的刀纹路；

7.手板加工需按设计图纸要求达到粗糙度标准；

8.手板加工前设计产品要设定好成形工艺和工序，不要出现因零件加工难中途改变设计；

9.在手板加工时根据设计所需颜色一起制作；

10.手板加工后有结构人员测量并组装，设计出现问题将有结构人员修改，再通过评审后才能重新加工，避免出现同样的设计问题。

通过以上10点注意事项，大家可以基本的了解了手板加工比较容易被忽视但又很重要的问题，只要规避这些问题，我们在做手板的时候能够更。